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Optimiser son TRS | Un challenge réussi pour Phodé et Declique

Le taux de rendement synthétique, TRS, est l’un des indicateurs de performance dont toute entreprise du secteur industriel ne peut se passer. Pour s’adapter, rester compétitif et survivre au sein de l’industrie 4.0, il faut tout mettre en œuvre pour améliorer ses performances industrielles. En évoluant dans un contexte industriel concurrentiel, il est donc important de choisir des méthodes de calcul adaptées et précises.

Efficacité des lignes de production, évaluation du taux d’utilisation des équipements et machines, et calcul des pertes de production sont des indicateurs à suivre de près. Trois facteurs majeurs influencent le TRS, à savoir la disponibilité opérationnelle, le taux de qualité, et le taux de performance. L’entreprise Phodé a choisi de s’entourer de notre système Declique pour analyser tous ces éléments. Nous partageons aujourd’hui avec vous, le résultat de notre collaboration.

L’entreprise Phodé et son marché

Implantée dans l’albigeois depuis 25 ans, l’entreprise Phodé se positionne en tant que spécialiste des ingrédients naturels pour l’alimentation animale et humaine. Partenaire des nombreuses industries de la nutrition, l’agroalimentaire, du complément alimentaire et des industries polluantes grâce à sa technologie de destruction d’odeurs Norasystem, Phodé innove par ses produits et sa production industrielle.

Siège de Phodé (crédits: Phodé)

Avec un chiffre d’affaires de 21 millions d’euros en 2020, l’entreprise connait une forte croissance depuis sa création. Cette performance est notamment due à une importante présence à l’export, qui représente 70% du chiffre d’affaires du groupe.

En perpétuelle évolution Phodé, ne compte pas s'en arrêter là et travaille d’ores et déjà sur les produits du futur comme la gestion du stress, le microbiote ou le vieillissement. Pour répondre à cette croissance et son développement, l’entreprise a lancé plusieurs travaux majeurs. En découle, la volonté pour l’entreprise de travailler sur l’optimisation de ses capacités de production.

L’objectif de Phodé et Declique : l’optimisation des capacités de production

La collaboration entre Declique et les Laboratoires Phodé a vu le jour afin de répondre au besoin d’optimisation des performances de production de cette dernière. C’est Rémy Maurel, coordinateur des travaux neufs depuis 10 ans chez Phodé, qui est responsable de cette mission. L’entreprise a investi régulièrement sur de nouvelles machines, mais pour Rémy : “Les machines ne font pas tout ! Avant d’investir sur du matériel supplémentaire ou plus performant, il faut déjà maximiser les capacités du matériel existant et optimiser les processus opérationnels autour de celui-ci”.

Pour ses unités de production et l’amélioration continue de son TRS (Taux de Rendement Synthétique), Phodé applique donc la méthode séquentielle de conduite et d’amélioration de projet PDCA, aussi connue sous le nom de roue de Deming, qui consiste à planifier, développer, analyser et agir.

Salle de conditionnement (crédits: Phodé)


Pour son activité dédiée à la nutrition animale, Phodé a acquis une nouvelle machine de conditionnement en 2017 : une ensacheuse destinée à conditionner des sacs de 25kg d’ingrédients alimentaires en poudre. Depuis son installation, la machine n’avait encore jamais été poussée sur ses cadences maximales.

Rémy Maurel explique que : “Du fait de la hausse de la production, il est devenu nécessaire de s’attaquer aux temps d’inefficience, d’optimiser les séquences manuelles, de réduire les temps de non-production entre les chargements de sacs, etc.”.
Chez Declique, nous ne vous aidons pas simplement à faire ressortir des données qui vont vous pousser à faire de gros investissements. Nos boutons connectés peuvent, certes, vous guider dans vos investissements afin de mieux gérer vos budgets, mais aussi vous permettre d’optimiser vos investissements passés avec les biens dont vous disposez d’ores et déjà.

Les résultats obtenus par Phodé grâce aux boutons connectés Declique

Plutôt que de recourir au bâtonnage et au chronométrage, deux techniques qui nécessitent chacune de monopoliser une ressource, Phodé a fait appel à la solution Declique. Selon l’entreprise, le système que nous proposons a été bénéfique pour l’ensemble de ses équipes. Il soulève notamment plusieurs points positifs tels que :

  • l’obtention de réponses détaillées et complètes, et ce, de façon rapide : “En impliquant les hommes de terrain, à savoir nos opérateurs, nous avons pu récolter la quasi-totalité des arrêts en temps réel sur une longue période (1 an) et sur 13 points de mesure.
  • un gain de temps pour les opérateurs : “Au lieu de monopoliser une personne à observer, à bâtonner et à chronométrer sur des périodes échantillons qui ne sont pas forcément représentatives, cette personne a pu se consacrer à l’analyse des données en temps réel.”
  • une véritable amélioration continue des processus de production permise par le suivi continu des données : “J’ai pu mener des tests et des actions correctrices au fur et à mesure que nous progressions sur le projet d’amélioration. J’ai pu évaluer la pertinence de chaque action en consultant simplement les tableaux de bord accessibles depuis notre plateforme en ligne.”

Augmentation de la productivité : +10 % enregistrés grâce à l'amélioration du processus de chargement

Grâce à l’utilisation des boutons connectés Declique, Phodé a pu améliorer le processus de chargement et augmenter sa productivité de 10%. Concrètement, les boutons ont permis de modifier le processus de chargement des sacs pour l’ensacheuse

Auparavant, notre opérateur étiquetait les sacs par lot de 100. Pendant cette durée, l’ensacheuse, qui n’était pas chargée en sacs, ne produisait pas. Nous ne savions pas combien de temps ce processus durait.

Les boutons Declique ont, entre autres, permis de mesurer ce temps opérationnel et d’identifier une amélioration : une réduction de 30 minutes du temps d’étiquetage par jour. Dorénavant, l’opérateur étiquette et charge les sacs “dans la foulée”, et l’ensacheuse tourne davantage.

Ensacheuse (crédits: Phodé)

Ce changement a permis une augmentation de la productivité de l’ordre de 10 %, soit concrètement 0,5 tonne supplémentaire quotidiennement. Ramené sur une année, ce gain ne représente pas moins de 107 tonnes supplémentaires de produits finis!

L’élimination des défauts d’ensachage pour une meilleure satisfaction client

En plus d’augmenter les rendements, les boutons ont également permis de corriger certains défauts d’ensachage, en particulier sur les coutures de sacs. Si ces défauts étaient parfois signalés par les clients, ils ne l’étaient pas tous. Dans les deux cas, Phodé ne pouvait se résigner à proposer des produits dont la qualité ne correspondait pas à ses critères, et ainsi entacher la satisfaction client. Dans le cas présent, éliminer les défauts d’ensachage, c’est s’assurer des clients satisfaits !

Nous savions que ces défauts étaient irritants pour nos clients, c’est pourquoi nous avons voulu mesurer la fréquence de ces anomalies. Les boutons Declique nous ont donné cette visibilité.”.

Ces éléments en mains, plusieurs actions ont été mises en place sur le TPM (Total Productive Maintenance) pour fiabiliser la couseuse :

  • L’augmentation de la maintenance : le fournisseur de la machine a été sollicité plus fréquemment afin d’effectuer plus de maintenance préventive et de vérifier les réglages.
  • La formation des équipes : les techniciens internes ont été formés pour effectuer la maintenance de niveau 1.
  • L’amélioration des outils de fabrication : des améliorations telles que des ajouts de rails, ont été portées sur la machine pour mieux positionner les sacs et éliminer les défauts de fabrication.

Vous l’aurez compris, les boutons connectés Declique peuvent s’adapter à vos besoins. En vous proposant un outil d’amélioration continue qui permet non seulement de quantifier les arrêts, leur fréquence et leur durée, nos boutons peuvent vous accompagner dans votre démarche de Lean Management sur le long terme. Ensemble, nous pouvons les modifier à tout moment et les adapter à vos besoins. Si vous souhaitez améliorer vos processus de production, investir dans les bons moyens de production, gagner en efficacité et améliorer la qualité de vos produits, vous pouvez contacter l’équipe Declique sur LinkedIn ou réserver une démo. Nous serons ravis de vous éclairer sur les options que nous pouvons vous offrir afin de vous aider à optimiser vos productions.de sacs.

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