Blog

La pertinence de Declique dans un système de Digital Twin tel que celui de BrainCube

Articles

La pertinence de Declique dans un système de Digital Twin tel que celui de BrainCube

Devenez le leader sur le marché de l'industrie

Je télécharge le guide

Découvrez comment Declique s'intègre à votre usine

Je réserve une démo
La pertinence de Declique dans un système de Digital Twin tel que celui de BrainCube

Le système de digital twin : une collaboration Declique x Braincube

Rappelez-vous que pour rechercher de la performance, il faut avoir une bonne compréhension de l’état de son entreprise et de sa production. Il faut donc bien se connaître soi-même.

Pour cela, il est nécessaire de centraliser un grand nombre de données sur un panel de production large, et être capable de faire remonter ce que les machines, les finances et les opérateurs disent. L’amélioration passe par le fait d’avoir de bon outils, des données fiables et des retours sur ces 3 volets : rentabilité, santé des machines, santé humaine.

Nous pouvons dire qu’il existe d’un côté, des outils de visualisation comme Braincube, et de l’autre, beaucoup d’outils axés simplement sur l’aspect financier, l’aspect machine ou sur la gestion des flux et des stocks. En revanche, en ce qui concerne les retours fiables anonymisés sur des arrêts de production qui font appel à de l’humain, peu d’acteurs font partie de ces solutions innovantes, hormis Declique.

Qu’est ce que le digital twin ?

La technologie digital twins est aussi appelée “les siamois digitaux des machines”. Comme nous vous l’avons présenté dans l’article précédent, l’IoT ou internet des objets, est un outil de l’usine 4.0. Pour anticiper les pannes ou avoir une vision long terme sur l’état des pièces des machines, ces jumeaux numériques sont idéaux.

Initialement utilisé dans l’aéronautique ou l’aérospatial, le système de digital twins est aujourd’hui utilisé dans de nombreuses usines. Son fonctionnement est le suivant : on utilise un objet virtuel auquel on ajoute des données dans le but de le faire évoluer sur la durée. En d’autres termes, c’est toute la production physique virtualisée et représentée sous forme de processus visuel. C’est une réplique digitale exacte de tout ce qui se passe dans l’usine.

Le digital twin est différent de l’IoT, car pour ce dernier, il faut utiliser des capteurs pour extraire des données d’un objet physique.

Ces deux principes sont bien différents, mais parfaitement complémentaires. C’est pourquoi notre entreprise Declique dont les boutons connectés relèvent de l’IoT, a décidé de s’associer avec Braincube, une solution digital twin.

La complémentarité entre Declique et Braincube

Voici pourquoi nos deux systèmes sont complémentaires :

En s’associant, Braincube et Declique ont réussi à créer une connexion de données pour améliorer considérablement la visualisation et la performance des acteurs du secteur de l’industrie.

Dans le prochain article, nous partagerons les détails des processus de connexion de nos deux systèmes.

Nos autres articles

ToutOutils industrielsKPI industrielsIndustrie 4.0Lean & méthodes

​​Comment calculer et améliorer le TRS d’une ligne de production ?

Le TRS permet d’évaluer la performance et le rendement d’un moyen industriel critique pour le système de production. Voila comment le définir et le valoriser.

Le top 5 des chantiers d’amélioration continue selon la méthode Kaizen

Généralement traduite en français par amélioration continue, la méthode Kaizen est très répandue et repose sur des petites améliorations incrémentales, répét..

La méthode Kaizen et le Kaizen de rupture : qui fait quoi ?

Il y a un dilemme au sein des entreprises lorsque l’on fait du Lean : quels types d’améliorations choisir ? Les améliorations de rupture ou par petits pas ?

Declique et Braincube au service de la performance industrielle

Découvrez la complémentarité entre Declique et Braincube, qui vous aidera dans l'optimisation de votre performance et la transmission de vos données terrains.

Industrie du futur : qu'est-ce qu'une usine 4.0 ?

Le monde industriel a déjà connu plusieurs révolutions. Aujourd’hui, nous parlons de la quatrième révolution industrielle et de l’industrie 4.0.

Les logiciels MES au service de la production

Les usines ont besoin d’avoir une continuité dans l’échange des données entre l’ERP et les opérations dans les ateliers. Comment ? Grâce aux logiciels MES.
Cookies Declique
Préférences de confidentialité
x
Paramètres de confidentialité
En cliquant sur "J'accepte tous les cookies", vous acceptez que des cookies soient stockés sur votre appareil afin de veiller au bon fonctionnement du site, d'analyser son utilisation pour vous garantir la meilleur expérience.

En savoir plus
Strictement nécessaire (toujours actif)
Cookies nécessaires pour permettre la fonctionnalité de base du site web.
Merci ! Vos paramètres de confidentialité ont bien été mis à jour.
Quelque chose ne va pas avec vos paramètres. Veuillez vérifier vos données