Avec Declique, c'est possible.
Nos outils vous permettront de recueillir toutes vos données terrain, d’analyser l’ampleur de vos pertes et de justifier des investissements en fonction des données collectées.
Comprenez dès demain le temps (et l’argent) que vous perdez au quotidien en testant gratuitement nos outils.
Vous avez déjà un MES, ERP, GMAO, CPAO ou un autre outil d’analyse de données dans votre usine ?
Grâce à notre API, nous pouvons nous intégrer directement à vos logiciels, et cela gratuitement.
Faites nous part de votre besoin pour que nous puissions créer une connexion.
+ de
arrêts collectés
+ de
usines connectées
Le nombre de problèmes détectés
+ de 200.000 arrêts
Le nombre de problèmes détectés
+ de 200.000 arrêts
Grâce à nos boutons, vous allez prendre conscience des vrais problèmes de votre usine, du temps perdu au quotidien. Un seul appui sur le bouton suffit à remonter de la donnée terrain.
Remplissez votre première liste et commencez à comprendre votre usine.
Avec la plateforme, qui est synchronisée et fournie avec l’achat des boutons, vous aurez accès à vos données terrain en temps réel.
Analysez le coût de vos problèmes, justifiez des investissements en conséquence et améliorez vos processus simplement.
Pas le temps ou les ressources pour analyser vos résultats ?
Notre animateur vous accompagne dans l’analyse approfondie de vos données, de vos retours opérateurs & terrains mais aussi dans la mise en place d’un plan d’action adapté.
A travers des cas d’usages clients, découvrez comment nos clients facilitent leurs quotidiens de production et améliorent leurs usines en utilisant nos outils.
Gauthier B.
Directeur Chaine Logistique
KERSIA
En deux semaines, nous avons pu identifier et quantifier les blocages qui survenaient, les résoudre en trois jours et instaurer un processus d’amélioration continue.
Nous avons gagné 10% sur la capacité de la ligne, ce qui est énorme !
Flavien F.
Responsable de site
Gascogne Bois
Nous avons eu recours au bâtonnage et chronométrage manuels, un exercice trop chronophage. J’aurais préféré consacrer ce temps à l’accompagnement opérationnel de mes équipes.
J’ai donc trouvé la solution des boutons connectés de Declique.
Baulieu De R.
Chief Technical Officer
LOUIS
Grâce aux boutons Declique, nous avons également concrétisé l’achat d’une nouvelle machine CNC (Computer numerical control).
Cet investissement a pu être justifié en relevant tous les arrêts de production rencontrés par nos 6 ébénistes.
Youssef M.A.
Consultant Senior
KEPLER
Le principal, c’est de préserver l’ADN du client et de ne pas dénaturer ses méthodes de fonctionnement, sinon ça ne marche pas.
Les boutons Declique nous ont permis d’aller encore plus loin sur cette approche.
En termes de temps, de suivi sur la durée, de polyvalence et à ce tarif, on peut difficilement faire mieux que Declique.
Marion A.
Chargée des procédés
Parfums Christian DIOR
Less données Declique nous permettent de progresser significativement sur 3 aspects majeurs :
- Fiabiliser nos données pour alimenter nos résolutions de problèmes
- Avoir une vue sur les rebuts en temps réel
- Modifier plus rapidement nos paramètres de mises en formes.
Jean Philippe L.
Responsable de production
TEKYN
Nous sommes passés en seulement 3 mois, d’un taux de recoupe de 7,5% à 3.5 %, ce qui représente une économie considérable.
Nous nous sommes aussi rendus compte que le problème provenait de la matière dans 70% des cas.
Cette statistique a été apportée par Declique.
Nos outils sont adaptables pour chaque types d’usines et fonctionnent partout.
Listez vos problèmes actuels, commandez vos premiers boutons gratuitement et commencez à comprendre votre usine.
Pour vous permettre de tester l’efficacité de nos outils, le premier mois d’essai est totalement gratuit.
Vous pouvez stopper l’abonnement à tout moment, c’est sans engagement.
Tous les jeudis, dans votre boite mail, vous recevrez un condensé des dernières actualités :
Des témoignages d’industriels qui pratiquent le Lean au quotidien.
Des cas d’usages d’usines qui partagent leurs problématiques et méthodes Lean.
Des articles sectoriels et sur l’industrie en général.
De nouveaux outils et méthodes à appliquer à votre usine.
